閘閥：
 

　　閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不適合作調節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個密封面，zui常用的楔式閘板閥的兩個密封面形成楔形，楔形角隨閥門參數而異，通常為5o。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板。
 

　　閘閥關閉時，密封面可以只依靠介質壓力來密封，即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封。大部分閘閥是采用強制密封的，即閥門關閉時，要依靠外力強行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
 

　　截止閥：
 

　　截止閥是指關閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動的閥門。根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非常可靠的切斷功能，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節(jié)以及節(jié)流使用。
 

　　區(qū)別如下：
 

　　1、結構不同。閘閥比截止閥結構復雜，高度尺寸較大，從外形來看閘閥比截止閥短而高，特別是明桿閘閥需要較高的高度空間，這在安裝空間有限的情況下選型要注意的。
 

　　2、密封面不同。閘閥在開啟和關閉時閥芯和閥座密封面始終接觸并相互磨擦，因而密封面容易磨損，特別是在閥門處于接近關閉狀態(tài)時，閥芯前后壓差很大，密封面磨損就更為嚴重；
 

　　而截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間，就不再接觸，因而它的密封面機械磨損較小，但是介質如果含有固體顆粒，容易損壞密封面。
 

　　閘閥密封面有一定的自密封能力，它的閥芯靠介質壓力緊緊地與閥座密封面接觸，達到嚴密不漏。 楔形閘閥的閥芯斜度一般為3~6度，當強制關閉過量或溫度變化較大的閥芯容易卡死。所以，高溫、高壓楔形閘閥，在結構上都采取了一定的防止閥芯卡死的措施。
 

　　截止閥的密封面，必須施以強制力關閉的閥門才能達到密封，在同樣口徑、工作壓力和一樣的驅動裝置下，截止閥的驅動轉矩為閘閥的2.5~3.5倍。這一點在進行電動閥門的轉矩控制機構調整時，應加以注意。
 

　　截止閥的密封面，只有在*關閉時才相互接觸，強制關閉的閥芯與密封面的相對滑移量很小，因而密封面的磨損也很小。而截止閥密封面的磨損，多數是由于閥芯與密封面之前有雜物，或者是由于關閉狀態(tài)的不嚴密，引起介質的高速沖刷所致。
 

　　3、流阻不同。閘閥在全開時整個流道直通，此時介質的運行的壓力損失zui小，與截止閥相比較，它的主要優(yōu)點是流體流動阻力小，普通閘閥的流動阻力系數約為0.08~0.12，而普通截止閥的阻力系數約為3.5~4.5。開啟關閉力小。閘閥通常適用于，不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況，不適合調節(jié)、節(jié)流使用。而截止閥在整個行程中的流阻都很大，不平衡力大，所需的驅動力或力矩也相應地要大很多。但它很適合用作流體的調節(jié)、節(jié)流。
 

　　對于高速流動的介質，閘板在局部開啟狀況下，可以引起閥門的振動，而振動，又可能損傷閘板和閥座的密封面，而節(jié)流，會使閘板遭受介質的沖蝕。
 

　　4、流向不同。截止閥在安裝時，介質可以從閥芯的下方進入和從上方進入兩種方式。介質從閥芯的下方進入的優(yōu)點是當閥門關閉時盤根不受壓力，可以延長盤根的使用壽命，并可以在閥前管道承壓的情況下，進行更換盤根的工作。介質從閥芯的下方進入的缺點是閥門的驅動轉矩較大，約為上方進入的1.05~1.08倍，閥桿受的軸向力大，閥桿容易彎曲。為此，介質從下方進入方式，一般只適用于小口徑截止閥(DN50以下)，DN200以上的截止閥都選用介質從上方流入的方式。電動截止閥一般是采用介質從上方進入的方式。介質從上方進入方式的缺點正好與下方進入方式相反。而閘閥的流向，從兩方進入效果都一樣。
 

　　截止閥與閘閥相比較，優(yōu)點是結構簡單，密封性能好，制造維修方便；缺點是液體阻力大，開啟與關閉力大。
 

　　5、行程不同。閘閥的行程比截止閥的要大。
 

　　6、維護流程不同。閘閥的維修，不適合在現場管道上進行，而 大部分截止閥的閥座和閥瓣，可以在線更換，無需把整個閥門，從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合，是很適合的。
 

　　當然，閘閥與截止閥的區(qū)別還不止這幾種，在選型和使用中我們要很好地區(qū)分它們的異同，才能避免出錯。截止閥和閘閥的應用范圍是根據其特點決定的。在較小的通道中，當要求有較好的關斷密封性時，多采用截止閥；在蒸汽管道和大直徑的給水管道中，由于流體阻力一般要求較小，則采用閘閥。
 

　　其選用原則是：
 

　　1、高溫、高壓介質的管路或裝置上宜選用截止閥。如火電廠、核電站，石油化工系統的高溫、高壓管路上。
 

　　2、管路上對流阻要求不嚴的管路上。即對壓力損失考慮不大的地方。
 

　　3、小型閥門可選用針閥、儀表閥、取樣閥、壓力計閥等。
 

　　4、有流量調節(jié)或壓力調節(jié)，但對調節(jié)精度要求不高，而且管路直徑又比較小，如公稱通經≤50mm的管路上，宜選用。
 

　　5、合成工業(yè)生產中的小化肥和大化肥宜選用公稱壓力PN160公稱壓力16MPa或PN320公稱壓力32MPa的高壓角式截止閥或高壓角式節(jié)流閥。
 

　　6、氧化鋁拜耳法生產中的脫硅車間、易結焦的管路上，易選用閥體分開式、閥座可去處的、硬質合金密封副的直流式截止閥或直流式節(jié)流閥。
 

　　7、城市建設中的供水、供熱工程上，公稱通經較小的管路，可選用截止、平衡閥或柱塞閥，如公稱通經小于150mm的管路上。